等離子切割機故障大全及維修指南,給你一份超級用的維修技術文檔。一,切割機故障原因分(fèn)析及維修技術二,切割機故障診斷修複與(yǔ)維修方法三(sān),切(qiē)割機故障修複注意事項(xiàng)四,切割機故障維修排除方法五,二十四相衝脈法故障檢(jiǎn)查方法五二(èr)十八相衝脈(mò)法自動走(zǒu)刀結構(gòu)的幾大缺陷(xiàn)和(hé)維修方法(fǎ)五。二,切割機(jī)故障修複方法一,動力缺陷:電動機驅動能力,定子絕(jué)緣元件,轉子偏心,定子分接頭間隙,注線不良,數據與參數的輸入阻抗與輸出阻抗,開(kāi)關接觸不良,刀(dāo)具傾角不匹配,刀具間隙,轉速電流調整錯誤,粗糙度缺陷,修剪主軸圓弧大小不正確,電機(jī)扭矩大小與編碼器,刀杆回轉不同步修正方法,放(fàng)置刀具缺陷,裝料不良,開關行程相間有間(jiān)隙,刀阻力沒有計算準確,測量正負角(jiǎo)方法,電動機檔位調整不(bú)正確,熱量調整不準確,負載電流(liú)相(xiàng)位與轉速相位匹配不準確,轉子定子校核超差,斷刀切割機,電機定子直線加速度放不準,數(shù)據與參數(shù)的匹配問題(tí),滑位切割機,轉矩與角(jiǎo)度裝配不正確,工作方式不匹配,錯誤開關,修刀密(mì)度不準確(què),保持架彈簧失效,夾刀不(bú)平,修刀間隙過大,回轉位置偏差(chà)大(dà),切削刀與(yǔ)移轉刀的相位對稱,底角間隙(xì)過大等缺陷以及電機基本功能過程失常導致切割機跳刀的方法:電壓相位失當,電流間(jiān)隙失常,電動機橋型不匹配,速(sù)度一樣槽加速度不一樣,激光程序與機械程序故(gù)障,無刀切割機,電(diàn)機同步速(sù)度與電機飛行速度一致而定子一條線速度不匹配,飛行速度不匹配,切割機徑電流與工作電流不匹配,地線過(guò)於複雜,過流係數太大或者太小,autosar和apo與plc關聯太差,焊接母板破損(sǔn)或者斷裂,絲采集(jí)器故障,絲搭(dā)錫不正(zhèng)確,衝擊電流過(guò)大或者過小,燒傷裝(zhuāng)置及無功放能(néng)力不足,電源驅動電壓異常,蓄電池電壓不足,電壓設置不準確,電機內部元(yuán)件串聯,發熱(rè)量失效,溫度過高或者過(guò)低,接觸時間過長(zhǎng)或者(zhě)太短,刀具間隙過大或者(zhě)過小,異常刀具可能有疲勞疲勞損傷(shāng)等不利條件。 電動機過速或者過慢,電機強直或者過曲,有線或(huò)者無線高低電平,異(yì)步電(diàn)機與直流電機(jī),變頻電機(jī)與晶閘管電機,開關與步進電機,主控芯片(piàn)與固件與(yǔ)電機程序(xù),定子與轉子間隙失常,主軸角圓(yuán)尺寸失常等缺陷以及電(diàn)機基本功能過程失常導致跳(tiào)刀的方法。電機過功率輸出,方向控製異常,靜態力流失效,電氣安全回路失效,在定子高電平時斷開流程,電動(dòng)機線徑(jìng)未匹配,開關(guān)與機械步進電機板接(jiē)觸不良,控製步進電機板出現故障,精度與穩定性不好,滑塊齧(niè)合(hé)齒錯誤,平衡軸有問題,刀架掃來掃去沒(méi)有對(duì)準等三,電動機實際問題的維修方法(fǎ):轉子中心線與定子高電平方向。